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介紹下延伸銑頭的工作程序,具體有哪些步驟呢
更新時間:2024-03-20   點擊次數(shù):1682次
  加工材料本身的性質(zhì),使用往往需要對不同的加工材料進行加工,由于不同材料的性質(zhì)有所區(qū)別,因此也會對作業(yè)速度有所影響。當加工材料本身的硬度和強度相對較高時,若作業(yè)速度較慢,一方面影響加工效率,另一方面會對材料本身的加工效果有所影響,因此此時作業(yè)速度相對較快;若加工材料的硬度和強度相對較低時,此時銑頭的作業(yè)速度相對較慢,防止設(shè)備因作業(yè)速度較快,導致材料本身受損。
  延伸銑頭的正確工作程序
  1.工件的準備
  在設(shè)備正常啟動前,首先應(yīng)當對需要加工的工件進行準備,同時加工的工件應(yīng)當進行詳細檢查,包括工件的材質(zhì)、硬度等,檢查完畢后將需要加工的工件放置于設(shè)備的正確工作臺上,之后才能對設(shè)備進行正常啟動,這樣操作降低了設(shè)備運行的失誤率,同時提高了工件的加工效率。
  2.電機的啟動
  電機啟動之前需要加工的工件通常會在后壓力電器上夾緊,此時在對電機進行啟動時,此時操作人員應(yīng)當對電機的1位銑頭、立銑頭以及2位銑頭進行依次操作,次序不能顛倒,同時三種銑頭必須持續(xù)工作,對工件進行持續(xù)加工,直到停止工作后,相應(yīng)的電機才能進入停止工作的狀態(tài)。
  3.現(xiàn)場的恢復和工件的整理
  當停止工作以后,設(shè)備的滑臺此時會自動返回相應(yīng)的位置,對加工后的工件進行整理,一般加工后的工件和未加工的工件會放置于同一區(qū)域,這樣做的原因主要是為了提高工件在下一輪加工中的操作效率,之后整個加工過程基本結(jié)束。
  延伸銑頭使用注意事項:
  1、必須避免長久的在轉(zhuǎn)速不斷加工運轉(zhuǎn)。
  2、可參照不同型號角度頭的參數(shù)特性,在合適加工條件下進行使用。
  3、一般標準的在進行加工時,必須避免加工出現(xiàn)灰塵、微粒材質(zhì)(譬如石墨、鎂、碳以及其它一些復合材料等等)
  4、在使用之前,要先確認試運轉(zhuǎn)幾分鐘進行熱機。每次在加工的時候,要選合適轉(zhuǎn)速和進給加工。加工轉(zhuǎn)速、進給以及切深應(yīng)該以漸進形式來做調(diào)整,直到得到加工效率。
  5、通常都是使用的非接觸式油封,在加工中若是有用到冷卻水,須在噴水之前先進行運轉(zhuǎn),并且調(diào)整冷卻水的噴嘴方向,使它向刀具進行噴水,這能夠避免冷卻水滲入本體中,延長角度頭的使用壽命。
  

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